1、 機(jī)床用途:
本機(jī)床主要是用于H型鋼、槽鋼等工件的鉆孔加工,三個(gè)鉆削主軸箱的定位、進(jìn)給全部由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),PLC系統(tǒng)控制,數(shù)控小車送料,高效、高精度,可廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁等行業(yè)。
2、 結(jié)構(gòu)配置:
鉆床主要是由床身、數(shù)控滑臺(tái)(3個(gè))、鉆削主軸箱(3個(gè))、夾緊裝置、檢測(cè)裝置、冷卻系統(tǒng)、鐵屑箱等幾個(gè)主要部分組成。
3、 功能特點(diǎn):七個(gè)數(shù)控軸、三個(gè)伺服主軸、在H型鋼、方鋼管等型材的三個(gè)面上可同時(shí)進(jìn)行鉆孔;鋼結(jié)構(gòu)的高效孔加工設(shè)備。
(1) 三個(gè)滑臺(tái)均由伺服電機(jī)控制,采用精密直線滾動(dòng)導(dǎo)軌導(dǎo)向,由AC伺服電機(jī)+滾珠絲杠驅(qū)動(dòng),很好地保證了其定位精度。
(2) 采用精密主軸,回轉(zhuǎn)精度高,剛性好。采用主軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),適用范圍廣泛,轉(zhuǎn)速可在很大范圍內(nèi)無級(jí)變速,滿足多種轉(zhuǎn)速需求。
(3) 配置3個(gè)直列式刀庫,每個(gè)刀庫均配有4把刀具,鉆孔過程中3個(gè)鉆削主軸箱均可自動(dòng)換刀,滿足多種孔徑的需求。
(4) 配備工了件寬度檢測(cè)和腹板高度檢測(cè)裝置,可有效地補(bǔ)償工件的變形,保證加工精度。
(5) 采用小車送料,送料小車由伺服電機(jī)+齒輪齒條驅(qū)動(dòng),編碼器反饋,可實(shí)現(xiàn)工件的精確定位。
(6) 冷卻系統(tǒng):采用氣霧冷卻,具備內(nèi)冷和外冷的功效,每個(gè)鉆削主軸箱均配有各自的外冷噴嘴和內(nèi)冷接頭,可根據(jù)鉆孔需要進(jìn)行選擇,內(nèi)冷和外冷可單獨(dú)或同時(shí)使用。
4、 主要技術(shù)參數(shù):
參數(shù)名稱 項(xiàng)目 參數(shù)值
工件參數(shù) 腹板高度 150-1250mm
翼緣寬度 75-600mm
最大送料長(zhǎng)度 12000mm (可選)
主軸 數(shù)量 3
主軸孔錐度 BT40
主軸轉(zhuǎn)速范圍 200-3000 r/min
軸向進(jìn)給速度 0-5000mm/min
最大鉆孔直徑 硬質(zhì)合金:Φ30mm
麻花鉆:Φ40mm